檢測外徑電解電容器尺寸檢測設備-外觀檢測設備，瑞科：

CCD視覺檢測設備采用工業攝像機代替人眼對電子產品外觀進行檢測，檢測精度高達0.005mm，檢測效率和精度高，利用CCD視覺檢測設備對圖像進行處理、分析和理解，從而識別出物體和物體的不同模式，它可以對數據進行跟蹤和采集，廣泛應用于汽車零部件、食品等領域。

一般來說，CCD視覺檢測設備的特點是提高生產的靈活性和自動化程度，主要是在一些不適合人工作業的危險工作環境中，或者在人工視覺難以滿足要求的情況下，經常使用CCD視覺檢測設備代替人工視覺，CCD視覺檢測設備易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。

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螺紋是一種在固體的外表面或內表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規則或有缺陷，將導致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機器視覺檢測技術檢測螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘的檢測問題。

螺絲外觀尺寸自動化檢測設備檢測效率可達每分鐘500-800件，檢測精度可達0.005mm，檢測準確度可達99.99%，3-6個螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動化檢測設備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創造長期的價值，與客戶共同發展，立足中國，走向世界。

由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。

機器視覺系統提高檢測精度，統一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產品質量合格，統具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉安穩等優勢，現已廣泛應用于工業自動化中，可完成商品出產中數量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產品品質。

經過多年的穩固發展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務。

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